A2/o 工艺的脱氮除磷效果较好，反之亦然，难以达到较好的脱氮除磷效果。河南一体化预制泵站供应商在利用其主要性能的基础上可以改善周围环境的变化，有效地促进了整个泵站的应用而给人们带来高质量的生活环境。河南一体化预制泵站公司结构紧凑，处置污水中污物的技术问题十分复杂，领先的自由专利技术“污物自动隔离排放”技术，使得泵站排水像是在重力排水管道中一样流畅与稳定！河南一体化污水处理设备公司可在生物池内维持高浓度的微 生物量，工艺剩余污泥少，极有效地去除 氨氮，出水 悬浮物和浊度接近于零，出水中细菌和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面积小。为了提高 a2/o 工艺的整体处理效果，提出了改进方法。
(1)在设计和运行过程中，确保污泥回流比为(60 ~ 100)%。
污泥回流至厌氧阶段的回流比为(10-20)%，其余回流至缺氧阶段。这样可以减少进入厌氧段的硝酸盐和溶解氧，最大限度地附着在厌氧环境中，同时保证所需的污泥浓度。
(2)未经处理的污水应能同时进入厌氧和缺氧阶段。
根据脱氮除磷生化反应响应有机碳源的要求，污水采用门式调节进入厌氧缺氧阶段。研究表明，为了获得更高的脱氮除磷效率，可以将三分之一的废水设计为缺氧段。
(3)回流污泥改造采用潜水污水泵代替螺杆泵，回流污泥和污水分别进入厌氧段和缺氧段，采用淹没污泥减少复氧。
(4)厌氧和缺氧阶段的水下搅拌器功率单独设计为3-5W/m3。
(5)适量的旋流会导致混淆气中溶解氧的增加，影响脱氮除磷后果，但搅拌功率过小时，混淆气中的污泥可能会积淀。并将残余污泥直接进行稀释压滤，形成用作肥料的污泥饼，使A2/O工艺高磷残余污泥中的磷在消化进程中得到再开释跟溶解，影响磷的去除后果。
(6) a2/o 工艺的污泥龄值应考虑脱氮除磷的要求。单独来看，srt 是15 ~ 20d。
混合液回流比的取值应考虑两个方面:A2/O工艺要求脱氮率高，运行成本低。
个体(300ー400%)为宜，脱氮率可达70% 以上，运行费用不高。如果将缺氧池和好氧池设计成同心圆形，外圆形是一个圆形的好氧池，由旋转刷式曝气推动，同心圆的中心是一个圆形的缺氧反硝化池，用潜水搅拌器搅拌推动。厌氧段的混乱通过缺氧池的圆形隔墙开口进入好氧段，好氧段的混乱通过隔墙上的旋转门返回缺氧段。模糊的回流通过旋转门的开口来调节。无需泵送，促进混合气回收，大大节约能耗，保证较高的脱氮率。昆明市第二污水处理厂采用这种结构，效果良好。
在A2/O工艺设计中，应获得更好的处理后果和更机动的操作前提。
个别采取设计参数：厌氧污泥负荷率 0.10kgBOD5 / kgMLSS-d;厌氧段进水SP / S-BOD5 缺氧局部cn = ;好氧段污泥负荷率0.10 kgBOD5 / kg MLSS-d;好氧局部TKN / MLSS 0.15kgTKN / kgMLSS-d。
A2/o 工艺的水力滞留时间为6-8小时，三级工艺的水力停留时间比为1:1(3-4)。