玻璃钢化粪池的生产与发展
传统的玻璃钢化粪池等污水沉淀设施主要是砖混结构和钢筋混凝土结构，但其制造工艺相对简单，技术含量少，容易渗漏堵塞，水处理效果差，污染周边环境，增加下游污水处理厂负担。一体化预制泵站盖板内外表面应平整，不得有深度 2mm 以上的裂缝，不得有分层脱层，纤维祼露、树脂结节、异物夹杂、色泽明显不匀等现象。玻璃钢化粪池以合成树脂为基体、玻璃纤维增强材料制作而成的专门用于处理生活污水的设备。玻璃钢化粪池是国家积极推广的复合材料产品，其质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、色彩鲜艳、光洁度达到镜面效果等优点。玻璃钢消防水池回填达到施工规范要求池体上可砌清掏井（检查井），清掏井有砖砌井和组台式预制钢筋混凝土井两种。而且施工程序复杂，建设周期长，达不到环保部门和建设者的要求。因此，市场迫切需要一种更合适、更完善的产品。就这样，玻璃钢化粪池应运而生。钢化玻璃玻璃钢化粪池由于其原材料的特殊性，重量轻、强度高、无腐蚀、不漏水、水处理效果极佳、施工安装方便，只需挖个洞埋起来，弥补了传统玻璃钢化粪池的所有缺点。
发展中国至今大概可分为四个不同阶段：
在第一阶段，产品是正方形，顶部和底部稍小，如果它们分开，它们是上梯形和下梯形。 加工时，先加工成两个凹槽形状的模型，再将它们合在一起，即成为成品。 该产品解决了传统产品不耐腐蚀、易泄漏堵塞等缺点，但密封性不够好，耐压性一般，不可能大规模生产。
第二阶段的产品基本上是一个横卧缸，但顶部和底部的设计仍然是平坦的。轮形凹凸封头，开始使用。由于它是一种管状模具，在这个阶段产品一般采用连接接头的方法。本产品的抗压性能优于第一级，但本产品的密封性能可以进一步提高，而本产品的加工工序复杂，不利于工厂化生产。
第三阶段产品也叫波纹玻璃钢化粪池。这款产品保留了第二阶段的车轮形头部设计，但筒体已经设计成波纹筒，基本一次成型，密封性和抗压性能都达到了令人满意的水平。今天，一些企业仍在使用这一阶段的技术。目前常用的第四阶段产品，被一些厂家称为内波纹玻璃钢化粪池。产品外形为光滑的圆柱体，减少了产品的受力面积。而内部则是每隔一段距离用预埋方钢加固，酷似波浪的起伏，所以又被命名为内波纹玻璃钢化粪池。
玻璃钢化粪池的原理与技术
玻璃钢化粪池是一种利用沉淀和厌氧发酵原理去除生活污水中悬浮有机物的处理设施，属于一级过渡生活处理结构。 生活污水中含有大量的粪便、废纸、病原体和昆虫，悬浮物固体浓度为100～350mg/L，有机物浓度为100～400mg/L，悬浮物浓度为50～200mg/L，沉降12～24h后，进入玻璃钢化粪池的污水可去除50%～60%的悬浮物。 厌氧消化3个月以上后，污泥中的有机物分解为稳定的无机物，易腐败的原污泥转化为稳定的成熟污泥，从而改变污泥的结构。 污泥的含水量降低。 污泥定期清除、运输、掩埋或用作肥料。